Su una macchina per il taglio laser, l'operatore necessita di più di uno schermo che mostri il percorso di taglio. La stazione di controllo deve anche eseguire il software della macchina, caricare i lavori, accettare modifiche ai parametri, visualizzare allarmi e scambiare dati con il controller dell'apparecchiatura durante il processo di taglio.
Per questo progetto di attrezzatura di fabbricazione,un panel PC industriale da 15 pollici è stato integrato nella macchina come interfaccia operatore principale. Invece di utilizzare un monitor separato e un computer esterno, il produttore ha combinato elaborazione, controllo touch, archiviazione locale e porte di comunicazione industriali in un unico HMI montato sulla macchina.
1. Requisiti Tecnici
Il panel PC è installato direttamente accanto all'area di taglio laser, dove gli operatori lo utilizzano continuamente durante la configurazione, la produzione e il cambio lavoro. L'applicazione si è quindi concentrata sui requisiti pratici sul lato macchina.
Il PC industriale doveva funzionare al di sopra di quel livello di controllo, fornendo all'operatore un'interfaccia pratica alla macchina.
![]()
2. Implementazione della Soluzione
Un panel PC industriale da 15 pollici è stato integrato nella macchina per il taglio laser come HMI operatore principale e piattaforma di elaborazione sul lato macchina. Esegue il software di taglio laser localmente mentre comunica con il sistema di controllo esistente.
Il panel PC gestisce l'interfaccia operatore, la gestione dei lavori, l'input dei parametri, il monitoraggio e la comunicazione con il controller. L'uscita laser in tempo reale e il controllo del movimento rimangono con il PLC dedicato, il controller di movimento o il controller laser.
3. Vantaggi del Progetto
Combinando l'HMI e la piattaforma di elaborazione in un'unica unità, il costruttore della macchina è stato in grado di semplificare la stazione operatore mantenendo invariata l'architettura di controllo laser esistente.
L'implementazione ha fornito diversi vantaggi pratici:
Per il produttore dell'attrezzatura, il valore principale non è stato semplicemente l'aggiunta di un touchscreen. È stata la creazione di un'interfaccia di controllo compatta sul lato macchina in grado di eseguire il software applicativo e comunicare con l'hardware di controllo esistente da un'unica piattaforma.
4. Commento dell'Utente
“Utilizziamo il panel PC come interfaccia operativa principale sulla nostra macchina per il taglio laser. Il touch resistivo funziona bene per il normale funzionamento in officina e le porte di comunicazione disponibili hanno reso l'integrazione con il nostro sistema di controllo semplice.”
Il cliente ha anche riscontrato che l'utilizzo di un panel PC integrato ha reso la stazione di controllo più facile da assemblare.
![]()
In questa applicazione di taglio laser, il panel PC industriale funziona comeHMI sul lato macchina e piattaforma di elaborazione di supervisione. Esegue il software operatore, gestisce i lavori di taglio e l'input dei parametri, visualizza le informazioni della macchina e comunica con il sistema di controllo, mentre i controller dedicati continuano a gestire le funzioni laser e di movimento in tempo reale.
Su una macchina per il taglio laser, l'operatore necessita di più di uno schermo che mostri il percorso di taglio. La stazione di controllo deve anche eseguire il software della macchina, caricare i lavori, accettare modifiche ai parametri, visualizzare allarmi e scambiare dati con il controller dell'apparecchiatura durante il processo di taglio.
Per questo progetto di attrezzatura di fabbricazione,un panel PC industriale da 15 pollici è stato integrato nella macchina come interfaccia operatore principale. Invece di utilizzare un monitor separato e un computer esterno, il produttore ha combinato elaborazione, controllo touch, archiviazione locale e porte di comunicazione industriali in un unico HMI montato sulla macchina.
1. Requisiti Tecnici
Il panel PC è installato direttamente accanto all'area di taglio laser, dove gli operatori lo utilizzano continuamente durante la configurazione, la produzione e il cambio lavoro. L'applicazione si è quindi concentrata sui requisiti pratici sul lato macchina.
Il PC industriale doveva funzionare al di sopra di quel livello di controllo, fornendo all'operatore un'interfaccia pratica alla macchina.
![]()
2. Implementazione della Soluzione
Un panel PC industriale da 15 pollici è stato integrato nella macchina per il taglio laser come HMI operatore principale e piattaforma di elaborazione sul lato macchina. Esegue il software di taglio laser localmente mentre comunica con il sistema di controllo esistente.
Il panel PC gestisce l'interfaccia operatore, la gestione dei lavori, l'input dei parametri, il monitoraggio e la comunicazione con il controller. L'uscita laser in tempo reale e il controllo del movimento rimangono con il PLC dedicato, il controller di movimento o il controller laser.
3. Vantaggi del Progetto
Combinando l'HMI e la piattaforma di elaborazione in un'unica unità, il costruttore della macchina è stato in grado di semplificare la stazione operatore mantenendo invariata l'architettura di controllo laser esistente.
L'implementazione ha fornito diversi vantaggi pratici:
Per il produttore dell'attrezzatura, il valore principale non è stato semplicemente l'aggiunta di un touchscreen. È stata la creazione di un'interfaccia di controllo compatta sul lato macchina in grado di eseguire il software applicativo e comunicare con l'hardware di controllo esistente da un'unica piattaforma.
4. Commento dell'Utente
“Utilizziamo il panel PC come interfaccia operativa principale sulla nostra macchina per il taglio laser. Il touch resistivo funziona bene per il normale funzionamento in officina e le porte di comunicazione disponibili hanno reso l'integrazione con il nostro sistema di controllo semplice.”
Il cliente ha anche riscontrato che l'utilizzo di un panel PC integrato ha reso la stazione di controllo più facile da assemblare.
![]()
In questa applicazione di taglio laser, il panel PC industriale funziona comeHMI sul lato macchina e piattaforma di elaborazione di supervisione. Esegue il software operatore, gestisce i lavori di taglio e l'input dei parametri, visualizza le informazioni della macchina e comunica con il sistema di controllo, mentre i controller dedicati continuano a gestire le funzioni laser e di movimento in tempo reale.